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Casos de
Éxito

Proyectos reales de tratamiento y filtración de agua implementados por ROCA Equipos y Servicios.

Proyectos Reales

Soluciones implementadas en campo

Cada proyecto parte de un diagnóstico en sitio y culmina con un sistema en operación. Aquí presentamos algunos de los trabajos realizados.

Sistema de Purificación — Comedor de Planta CASO 01
Comedor Industrial Purificación

Sistema de Purificación — Comedor de Planta

Desafío

Instalación con condiciones de espacio muy reducido y necesidad de suministro continuo de agua potable de calidad para comedor industrial con flujo diario de personal.

Solución

Sistema compacto integrado con suavizador, filtro de carbón activado y tanque de almacenamiento, diseñado para el espacio disponible y optimizado para el caudal requerido.

Resultado

Suministro confiable y continuo de agua de calidad para consumo del personal. Sistema en operación con funcionamiento estable desde su instalación.

Continuidad Operativa y Rediseño de Filtración en Planta Automotriz CASO 02
Planta Automotriz Filtración Especializada

Continuidad Operativa y Rediseño de Filtración en Planta Automotriz

Desafío

Planta con un solo portafiltro de 5 bolsas (7"x32"), sin redundancia operativa. Cada mantenimiento o recambio de filtros exigía un paro total de línea, generando downtime directo en la producción.

Solución

Diseño e implementación de un sistema dúplex/bypass a la medida: un portafiltro alterno de 5 bolsas (7"x32"), desarrollado en alianza con el departamento de ingeniería de Brother Filtration. El acoplamiento exacto con la tubería existente fue el requerimiento crítico, con montaje ejecutado en una ventana de 2 días durante paro programado.

Resultado

Eliminación total de paros de línea por mantenimiento de filtros. El cliente alterna flujos entre portafiltros sin detener producción. Instalación completada al 100% dentro de las 48 horas establecidas, con ensamble preciso y sin ajustes improvisados en tuberías.

Rehabilitación de Ósmosis Inversa y Eliminación de Costos por Suministro de Pipas CASO 03
Planta de Acero Ósmosis Inversa

Rehabilitación de Ósmosis Inversa y Eliminación de Costos por Suministro de Pipas

Desafío

Planta con requerimiento de 20 m³ diarios de agua de baja conductividad para el proceso crítico de elaboración de rollos de acero. Sistema de ósmosis inversa (5 membranas 4"x40") completamente fuera de servicio y prefiltros obsoletos, generando dependencia total de pipas externas. Gasto operativo de $20,000 MXN diarios ($600,000 MXN mensuales).

Solución

Proyecto integral de recuperación hídrica: diagnóstico, mantenimiento correctivo profundo y rehabilitación total del sistema de ósmosis inversa de 5 membranas; rehabilitación de prefiltros de carbón activado y zeolita; suministro de nuevos sistemas de bombeo; e instalación de sistemas dosificadores automatizados de antiincrustante AWC y cloro.

Resultado

Eliminación total de pipas: autosuficiencia operativa de la planta, sin dependencia de suministro externo de agua. Ahorro financiero drástico: cancelación del gasto de $20,000 MXN diarios, equivalente a más de $7 millones de MXN anuales para la empresa.

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